nybjtp

Perlakuan tambaga kromium-zirconium sanggeus oksidasi

Kromium-zirconium tambagautamana dipaké pikeun las dina industri manufaktur mesin, dimana sipat mékanis jeung fisik bisa didapet.Nalika bahan ieu dipaké salaku las lalawanan umum, métode perlakuan bahan ieu sanggeus oksidasi nyaéta kieu.

Metodeu cuka soaking.Ngumbah tambaga kromium-zirconium rusted, nempatkeun dina mangkok leutik, tuang cuka saeutik, sarta ngantep eta soak.Candak kaluar sanggeus 24 jam, sikat kaluar residual karat ku sikat leutik, lajeng ngumbah ku cai bersih pikeun miceun cuka, usap beresih, tur garing di tempat teduh.

Métode sikat garing.Kromium-zirconium tambaga atawa kantétan karat téh deet, kudu nyobaan pikeun nyingkahan pamakéan cuka soaking jeung bahan kimia lianna, bisa diganti ku sikat garing.Husus, milih sikat minyak badag sarta motong bulu coklat dina ujung sikat ka 0.5-0.7 cm ti dasarna saméméh ngagunakeun.Mimitina nempatkeun tambaga Rusty ka sikat dina piring kaca, dibereskeun, tahan akar sikat minyak, sikat rata.Nengetan gaya, disebutkeun pangaruh teu alus, lajeng bilas ku cai.

Métode pemanasan.Metoda ieu utamana pikeun korosi deet duit beusi.Komponén utama karat nyaéta oksida ferrous, struktur molekular leupas.Janten ku ngagunakeun prinsip ékspansi termal sareng kontraksi tiis, sababaraha koin beusi tiasa karat.Nanging, nalika nganggo metode ieu, kedah ati-ati pikeun nambihan wadah panampi sareng nambihan cai bersih.Bréh, waktos pemanasan teu kedah panjang teuing.Umumna tilu atawa opat menit sanggeus dipanaskeun ku seuneu badag, piceun eta kaluar jeung nutupan eta ku anduk baseuh tiis.Karat sacara alami bakal turun.Milih métode pemanasan ngaleupaskeun keyeng, obyék kudu beusi alus, karat duit beusi lampu.Entong nganggo metode pemanasan pikeun ngaleungitkeun karat dina koin tambaga kalayan korosi anu serius sareng awak tambaga anu rapuh, upami henteu awak tambaga anu rapuh moal tiasa tahan suhu anu luhur sareng janten fragmented.

Kromium-zirconium tambaga boga karasa kakuatan tinggi, konduktivitas listrik jeung termal, résistansi maké alus sarta lalawanan maké.Saatos perawatan sepuh, karasa, kakuatan, konduktivitas listrik sareng konduktivitas termal parantos ningkat sacara signifikan, gampang ngahiji.


waktos pos: Oct-13-2022