Pilihan bahan baku
Rasa bahan baku kedah ningkatkeun sareng rasakuninganvariétas.Nalika smelting kuningan non-ésénsial, lamun kualitas muatan téh dipercaya, kadang pamakéan bahan heubeul bisa ngahontal 100%.Nanging, pikeun mastikeun kualitas ngalembereh sareng ngirangan kaleungitan kaduruk, panggunaan muatan anu kawilang halus sapertos rupa-rupa sawdust atanapi séng chip umumna henteu langkung ti 30%.Permukaan ékspérimén: Nalika nganggo 50% katoda tambaga sareng 50% bahan kuno kuningan, waktos smelting anu diperyogikeun nyaéta pangpanjangna sareng konsumsi énergi anu paling luhur.Lamun ingot séng ieu preheated ka 100 ~ 150 ℃ sarta fed dina bets, éta pohara kapaké pikeun tilelep tur ngalembereh dina kolam renang molten gancang, nu bisa ngurangan leungitna ngaduruk logam.Nambahkeun jumlah leutik fosfor bisa ngabentuk pilem oksida leuwih elastis diwangun ku 2ZnO.p2o2 dina beungeut cai molten.Nambahkeun jumlah leutik aluminium, kayaning 0.1% ~ 0.2%, bisa ngabentuk hiji pilem pelindung Al2O3 dina beungeut cai molten, sarta mantuan pikeun nyegah sarta ngurangan volatilization séng jeung ningkatkeun kaayaan casting.Lamun sajumlah badag bahan heubeul dipaké pikeun smelt kuningan, pre-kompensasi luyu kudu dilakukeun pikeun sababaraha elemen kalawan karugian smelting rélatif badag.Contona, jumlah pre-kompensasi séng nyaéta 0,2% nalika smelting low-séng kuningan, jumlah pre-kompensasi séng nyaéta 0,4% -0,7% lamun sedeng-séng kuningan ieu smelted, sarta pre-kompensasi jumlah séng nyaéta 1,2% -2,0% lamun tinggi-séng kuningan.
Kontrol prosés lebur
Urutan umum tambahan nalika smelting kuningan nyaéta: tambaga, bahan heubeul jeung séng.Nalika ngalebur kuningan tina bahan logam murni, tambaga kedah dilebur heula.Sacara umum, nalika tambaga dilebur sareng dipanaskeun ka suhu anu tangtu, éta kedah di-deoxidized (contona sareng fosfor) teras séng kedah dilebur.Nalika muatan ngandung muatan kuningan heubeul, urutan ngecas bisa disaluyukeun appropriately nurutkeun kaayaan sabenerna kayaning karakteristik komponén alloy jeung tipe tungku smelting.Kusabab bahan heubeul sorangan ngandung séng, guna ngurangan leungitna lebur unsur séng, bahan kuningan heubeul kedah biasana ditambahkeun jeung dilebur dina tungtungna.Sanajan kitu, potongan muatan badag teu cocog pikeun ngecas final na lebur.Lamun muatan baseuh, teu kudu ditambahkeun langsung kana ngalembereh.Lamun muatan baseuh ditambahkeun dina luhureun muatan unmelted sejen, éta bakal nyieun hiji drying na preheating waktos sateuacan eta dilebur, nu teu ukur mangpaat pikeun nyingkahan inhalation ngalembereh, tapi ogé pikeun nyegah kacilakaan lianna.Tambahan séng dina suhu low mangrupakeun prinsip dasar nu kudu dituturkeun dina ampir sakabéh prosés smelting kuningan.Nambahkeun séng dina suhu low teu ngan bisa ngurangan leungitna ngaduruk séng, tapi ogé mantuan kasalametan operasi smelting.Nalika smelting kuningan dina kakuatan-frékuénsi beusi-inti induksi tungku, éta umumna teu perlu pikeun nambahkeun deoxidizer a sabab ngalembereh sorangan, nyaeta, kolam renang molten transisi, ngandung jumlah badag séng.Sanajan kitu, lamun kualitas ngalembereh goréng, 0,001% ~ 0,01% fosfor ogé bisa ditambahkeun nurutkeun beurat total muatan pikeun deoxidation bantu.Nambahkeun jumlah leutik alloy master tambaga-fosfor kana ngalembereh bisa ningkatkeun fluidity tina ngalembereh saméméh dileupaskeun tina tungku.Nyandak kuningan H65 sabagé conto, titik leburna nyaéta 936°C.Dina raraga nyieun gas jeung majalah dina ngambang ngalembereh tur ngurangan dina jangka waktu, tanpa ngabalukarkeun loba volatilization séng jeung inhalation tina ngalembereh, suhu lebur umumna dikawasa dina 1060 ~ 1100 ° C.hawa bisa appropriately ngaronjat ka 1080 ~ 1120 ℃.Saatos "nyiduh seuneu" 2 nepi ka 3 kali, éta tuang di converter nu.Nutupan kalayan areng dipanggang salila prosés smelting, sarta ketebalan tina lapisan nutupan kudu leuwih gede ti 80mm.
waktos pos: Jul-07-2022